編輯日期:2017-06-20
植物提取物是植物中的精華,在食品、中藥、化工等方面都有廣泛的應(yīng)用,提取方式有煮、浸、滲,溫度有高溫、中溫、低溫,提取介質(zhì)通常有水、醇等,由于植物種類繁多,提取方法和使用介質(zhì)不同,得到的提取物也大不相同。
傳統(tǒng)提取物干燥有烘箱、真空干燥和噴霧干燥,這些干燥方式溫度高,有的時(shí)間長(zhǎng),對(duì)提取物成分影響大,而且收得率低。
智能化靜態(tài)微波真空干燥設(shè)備采用先進(jìn)的微波能和真空低溫干燥技術(shù),通過(guò)智能化控制,提取物在低溫狀態(tài)下進(jìn)行快速干燥,這種低溫快速干燥法,產(chǎn)品質(zhì)量高,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,節(jié)能環(huán)保。
WBZ系列智能化靜態(tài)微波真空干燥設(shè)備,是集微波能應(yīng)用技術(shù)與真空干燥技術(shù)相結(jié)合的一項(xiàng)綜合性高新技術(shù)干燥設(shè)備,解決了物料在靜止?fàn)顟B(tài)下均勻干燥的世界性難題,設(shè)備具有高的安全性和穩(wěn)定性,是本公司的專利技術(shù),它具有干燥溫度低、質(zhì)量高、時(shí)間短、效率高、收得率高、成本低等特點(diǎn),是一種高質(zhì)量、快速低溫干燥設(shè)備。
物料在干燥過(guò)程中水份的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關(guān)系,大氣壓力越低,水的沸騰點(diǎn)越低,在一個(gè)大氣壓下水的沸騰溫度是100℃,當(dāng)真空度小于-0.08MPA時(shí),水的沸點(diǎn)降到30-40℃。因此,在真空狀態(tài)下,物料可在較低溫度下快速干燥。
傳統(tǒng)加熱是通過(guò)傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射方式進(jìn)行,在真空狀態(tài)下空氣對(duì)流難以進(jìn)行,只有通過(guò)傳導(dǎo)方式給物料提供熱能,外部的熱很難進(jìn)去,內(nèi)部的水份很難排出,因此,干燥速度慢、效益低、周期長(zhǎng)、溫度不易控制,直接影響物料的干燥質(zhì)量。
微波真空干燥是在真空狀態(tài)下利用微波能加熱物料,在微波場(chǎng)中物料吸收微波能后自身整體生熱,加熱速度快,熱能分布均勻, 熱能利用率高,水份很快排出,同時(shí),在真空狀態(tài)下微波能量的傳遞不會(huì)受影響,物料能整體快速被微波加熱,沒有能量的損失,物料在干燥過(guò)程中不會(huì)形成堅(jiān)硬的外殼,干燥時(shí)的氣體容易排出,干燥溫度低、速度快、質(zhì)量高,有效成分能更多的保留下來(lái)。
微波真空干燥是物料整體受熱,干燥工藝和質(zhì)量可控性強(qiáng),改變了傳統(tǒng)方法,因此,微波真空干燥設(shè)備徹底改變了傳統(tǒng)干燥技術(shù),它不但有低溫、快速、均勻干燥特性,并具有較高的可控性,可以大大提高干燥質(zhì)量,收得率幾乎100%,干燥速度快十幾倍,無(wú)減少環(huán)境污染,大大提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,成為先進(jìn)的現(xiàn)代化干燥技術(shù)。
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